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公司新聞
整理的BMC成型法的缺陷及對(duì)策介紹給大家！
2019-11-15
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整理的BMC成型法的缺陷及對(duì)策介紹給大家！
| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 對(duì) 策 |
| 填充不良 | 沒有放氣，可能是空氣積聚模具溫度太高，材料尚未充滿模腔情況下就凝膠了由于注射速度慢，材料未流動(dòng)即固化材料供應(yīng)不足模具間隙太大 | 真空成型設(shè)計(jì)氣孔模具上設(shè)頂出銷等并兼作氣孔注射速度減慢降低模具溫度提高注射速度檢查計(jì)量情況改造模具 |
| 氣泡 | 溫度過高，苯乙烯氣體揮發(fā)固化時(shí)間短，內(nèi)部固化慢模具溫度低，固化不良 | 降低模具溫度延長(zhǎng)固化時(shí)間提高模具溫度增加pe粉 |
| 脫模不良 | 模具表面不好倒錐模具溫度低，固化不良制品受熱膨脹新模具上有油等 | 研磨修理模具改造模具提高模具溫度延長(zhǎng)固化時(shí)間注意溫度差再考慮頂出器裝置改用熱膨脹系數(shù)小的材料把油等完全擦去，充分涂刷外脫模劑 |
| 翹曲 | 因后收縮因纖維配置方向不當(dāng) | 重新調(diào)整冷卻過程重新調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用冷卻夾具重新調(diào)整注口位置用注射壓縮成型 |
| 合流紋 | 因銷、孔等使兩個(gè)以上材料流不融混尖端部的合流紋 | 真空成型，設(shè)通氣口把孔用薄飛邊連接注入口位置做大的變動(dòng) |
| 光澤不好 | 固化不充分壓力不足模具表面不光溫度不均勻 | 提高模具延長(zhǎng)固化時(shí)間提高壓力研磨模具改善溫度分布情況 |
| 變色 | 閉模之后集積在模內(nèi)的空氣受壓縮，溫度升高造成熱分解 | 真空成型，開通氣孔降低模具溫度注射速度減慢 |
| 裂紋 | 頂出部分破損纖維流線在合流紋處產(chǎn)生彎曲注射壓力太高因收縮開裂 | 增加頂出銷數(shù)目使頂出銷位置合適調(diào)整頂出板的動(dòng)作研磨模具固化時(shí)間延長(zhǎng)，固化充分，變更注口位置真空成型，開能氣孔降低注射壓力改用pe粉參看脫模不良一項(xiàng) |
