低壓電器----熔斷器熔體材料與形狀

低壓電器----熔斷器熔體材料與形狀

1、熔體材料 熔體材料有低熔點和高熔點金屬兩類。低熔點材料有錫、鋅、鉛及其合金。高熔點材料有銅、銀，近年來也采用鋁來代替銀。

2、同的要求。為達到這個目的，通常采用“冶金效應(yīng)”，即在高熔點的金屬熔體上焊純錫(或錫鎘合金)。當熔體通過過載電流時，首先錫溶劑熔化，然后高熔點的金屬原子溶解于錫溶劑中，而成為合金，其熔點比高熔點金屬低，同時它的電阻率也增大，致使局部發(fā)熱劇增而首先熔斷，縮短了熔化時間。過載保護性能大為改善。另一方面，固有的高分斷能力依然得以保持。應(yīng)該指出，當通過短路電流時，由于熔體熔化時間極短，“冶金效應(yīng)”不起作用。

3、熔體形狀 熔體的形狀大體有兩種：絲狀和片狀。絲狀熔體多用于小電流場合，片狀的熔體是用薄金屬片沖成，有寬窄不等的變截面，也有在帶形薄片上沖出一些孔，不同的熔體形狀可以改變?nèi)蹟嗥鞯臅r間——電流特性。對變截面熔體而言，其狹窄部分的段數(shù)取決于額定電流和電壓，熔斷器額定電壓高時，要求狹窄部分的段數(shù)就多。

4、填充材料 在絕緣管中裝入填充材料(簡稱填料)是加速滅弧，提高熔斷器分斷能力的有效措施。

目前，常用的填料有石英砂(SiO2)和三氧化二鋁砂(Al2O3)。盡管三氧化二鋁砂的性能優(yōu)于石英砂，但由于石英砂的價格較為便宜，目前均多采用石英砂。

5、熔管材料 熔管是熔斷體主要零件之一，起包容熔體和填料并起散熱和隔弧的作用，因而要求熔管機械強度高，耐熱性及耐弧性好。目前，有填料熔斷器的熔管一般采用的是瓷、氧化鋁電瓷和高頻電瓷材料。無填料熔斷器的熔管材料為鋼紙管、三聚氰胺玻璃而管或硅有機玻璃布管。

熔管的形狀以方管形和圓管形為主，但熔管的內(nèi)型腔均為圓形或近似圓形，以能在相同的幾何尺寸下，有最大的容積，同時圓形的內(nèi)腔能均勻承受電弧能量造成的壓力，有利于提高熔斷器的分斷能力。